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Technical articles
更新時間：2026-03-02
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管道與介質確認
管道必須吹掃干凈，無焊渣、雜質、銹蝕，內壁光滑。
確認介質為單相、無脈動、無相變，且充滿管道。
核對孔板口徑、材質、開孔方向（銳邊朝上游）與工況匹配。
直管段要求（核心）
上游直管段 ≥ 10D（D 為管道內徑），下游 ≥ 5D。
直管段內無閥門、彎頭、變徑、焊縫凸起，密封墊片不得伸入管內。
工具與附件
準備三閥組 / 五閥組、差壓變送器、引壓管、冷凝罐 / 集氣器、密封墊片。
方向：銳邊 /“+" 標記朝向流體上游，嚴禁裝反。
對中：孔板中心與管道軸線同軸，偏心誤差 ≤ 1%D；端面與軸線垂直，偏差 ≤ 1°。
密封：墊片內徑 ≥ 管道內徑，夾緊后不突入管內。
時機：管道吹掃完成后再裝孔板，避免損傷。
取壓口位置
角接取壓：孔板前后法蘭面。
法蘭取壓：距孔板端面 25.4mm。
D-D/2 取壓：上游 1D、下游 0.5D。
取壓口方向（水平管道）
液體：取壓口在管道水平中心線以下（防氣）。
氣體 / 蒸汽：取壓口在管道水平中心線以上（防液）。
引壓管敷設
材質：不銹鋼，管徑 ≥ DN15，長度 ≤ 10m。
傾斜度 ≥ 1:10，便于排液 / 排氣。
高溫蒸汽：加裝冷凝罐；含塵氣體：加裝沉降罐。
差壓變送器安裝
與孔板同一水平面，避免高度差引入附加誤差。
液體測量：變送器裝在孔板下方；氣體測量：裝在上方。
三閥組 / 五閥組：平衡閥、正負取壓閥操作規范。
打開平衡閥，關閉正負取壓閥，校準變送器零點。
液體介質：引壓管充滿液體、排盡空氣。
氣體介質：引壓管排盡積液。
檢查所有接頭無泄漏。
觀察差壓變送器讀數穩定，無大幅波動。
檢查引壓管無泄漏、無堵塞，排污 / 排氣閥正常。
檢查伴熱 / 保溫系統（低溫工況），防止凍結。
清潔孔板：拆卸檢查，清除積垢、沉積物；銳邊無磨損、無腐蝕。
檢查取壓系統：吹掃引壓管，更換老化密封件。
校準變送器：每 6–12 個月 校準零點與量程。
檢查孔板：每年檢查孔徑磨損、腐蝕、變形，必要時更換。
差壓偏小 / 無信號：引壓管堵塞、泄漏；孔板裝反；變送器零點漂移。
測量值偏高 / 波動大：取壓管積液 / 積氣；孔板結垢；流場不穩定。
泄漏：密封墊片老化；法蘭螺栓松動；引壓管裂紋。
安裝不當是精度誤差的首要原因，直管段與對中必須嚴格執行。
含顆粒、易結垢介質：上游加裝過濾器，縮短清潔周期。
停用后重啟：必須重新排氣 / 排液、校準零點。
維護記錄：建立臺賬，記錄清潔、校準、更換時間與數據。
當前位置：
